加藥裝置-磷酸鹽加藥裝置結構及技術要求？

     加藥裝置-磷酸鹽加藥裝置結構及技術要求？加藥設備由溶藥單元和計量單元組成，現(xiàn)場具備電源和水源的安裝即可投入使用。藥液配制采用人工投料的方式，根據(jù)每天需要采用容積法進行濃度控制。
磷酸鹽加藥裝置供貨范圍
     TMT15一體化加藥裝置、PAM一體化加藥裝置、PAC一體化加藥裝置和鹽酸一體化加藥裝置各一套。
     加藥裝置-磷酸鹽加藥裝置包括溶藥單元、貯存單元、計量單元、攪拌器、電磁流量計、機械隔膜計量泵、脈動阻尼器、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、電控箱、爬梯等，并且包含以上設備及設備內(nèi)部連接所需配置的管件、閥門、部件、緊固件等。
鹽酸一體化加藥裝置結構：
序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注
1 鹽酸儲罐 2.0m3 帶槽罐車卸料接口 1 PE/玻璃鋼
2 鹽酸加藥罐 1.0m3 1 PE
3 液位計  2 甲方提供
4 鹽酸輸送泵 2m3/h  10mH 2 
5 計量泵 100L/h  0.5Mpa
自動調節(jié) 2 泵頭：PVC
6 阻尼器  2 PVC
7 安全閥  2 PVC
8 背壓閥  2 PVC
9 過濾器  2 PVC
10 電磁閥  1 
11 電磁流量計  1 甲方供貨
12 pH計  1 甲方供貨
13 其他閥門 隔膜閥 1 帶活接/法蘭閥門
14 控制柜  1 
15 管件輔材  1 PVC
16 平臺支架  1 Q235A
17 酸霧吸收器及配套設備  1 PP
18 洗眼器及配套設備  1 
備注：低壓配電柜內(nèi)自動開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器采用ABB品牌，中間繼電器采用施耐德品牌。PLC采用西門子S7系列。
加藥裝置-磷酸鹽加藥裝置技術要求
1）電機的選用必須符合GB18613-2012標準。
2)一體化加藥裝置可用于溶解和投加藥劑。
3)計量泵應采用知名公司的產(chǎn)品，泵的輸出流量可以遠程自動調節(jié)和手動調節(jié)。
4)供貨商應提供就地控制箱等有效和安全運行所必需的控制裝置。
5)供貨商不僅需提供一體化加藥裝置的全套設備，還需配套所需的管路系統(tǒng)，并負責安裝、調試。
6)電控箱
加藥設備帶電控箱，此電控箱負責所有設備及分控箱的供電。箱殼為SUS304材質制作，以保證系統(tǒng)全自動運行。
a. 電控箱的工作電源：AC 380/220V ( 三相四線)，50Hz，采用下進下出電纜進出線方式，全壓直接啟動。
b. 電控箱接受電源側預留三相總空氣開關,總空氣開關有短路及過載保護功能。對所有用電設備配電用的空氣開關設有短路及過載保護，并設熱保護元件用于電機的過載保護。
c. 電控箱箱面設有開/停按鈕, 自動/手動轉換開關, 緊急停車按鈕，單項設備的開/停/故障指示燈，所有控制及保護回路分開，按鈕與指示燈匹配。
d. 加藥系統(tǒng)采用手動、遠程控制。
e. 電控箱還包括有指示燈、熔斷器、端子等。
f. 乙方電控箱向甲方控制室提供不限于以下無源開關接點信號：系統(tǒng)運行、綜合故障信號；甲方控制室向乙方電控箱提供一對無源需開控制信號（當接點接通時為起動系統(tǒng)，斷開為停止），模擬量調節(jié)及反饋信號采用4~20mA標準信號。
g. 電控箱外殼留有吊眼，頂端、底端有接入口。所有開關和裝置燈均為防水和防腐型，防護等級和絕緣等級為IP54。
7)應保證系統(tǒng)在各種運行工況下安全運行，保證泵在所有的流量工況下的安全可靠運行。
8)為防止藥液對泵體的腐蝕，計量泵的過流部件材質要選用PVC的材質。
9)加藥裝置-磷酸鹽加藥裝置計量泵在額定條件下和相對行程長度處的計量精度：不低于2%。
10)機械隔膜計量泵的流量手動\自動調節(jié)范圍為0～100%。
11)攪拌器應能適應長期連續(xù)運行的要求，運行中保持高可靠性和高效率。攪拌器各部件的材質應考慮溶液的腐蝕和有足夠的耐磨損性能。
12)每個溶藥單元主要包括：溶藥箱、攪拌器、攪拌器支架以及集成所需的U-PVC閥和管道等。并設有內(nèi)置排液口，溢流口和排污口。溶藥單元根據(jù)需要應配有人梯。
13)藥液貯存單元，一個貯藥箱配一臺攪拌器，貯藥箱應配液位計。貯藥箱應配有溢流口和排液口、加料口。
14)計量單元由機械隔膜計量泵和保證計量泵安全、可靠運行的必須附件組成，附件配有Y型過濾器、脈動阻尼器、安全閥、背壓閥、隔膜壓力表。并將計量泵和以上附件及裝置集成在一操作板上。兩臺計量泵進口和出口能相互切，互為備用。
15)就地控制箱：分別固定在溶藥單元的支架上、和計量單元的控制盤上�？刂朴嬃勘煤蛿嚢杵鞯钠�/停及運行狀態(tài)顯示以及低液位自動停泵和攪拌器,低液位報警信號在控制箱中應有就顯示。